激光切割机（进口发生器大功率首选）

1、光纤切割机主机

机床主机由床身、横梁、交换工作台、Z 轴装置、操作控制部分，气路水路等部分组成。

床身部分：

身采用整体焊接结构，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精        加工而成，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性，。

X、Y、Z 轴均采用进口伺服电机，配备高刚性精密减速机及磨削齿轮齿条、高精度直线导轨等高效传动机构，有效地保证了传动的精度；机床配有自动润滑装置，切割区域设有分区除尘排烟装置，切割区底部装有废料车，可定期拉出清理废料。

横梁：

采用航空铝材质，挤压成型方式，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工而成，保证了横梁整体的强度、刚性及稳定性。

交换工作台：

交换工作台由固定工作台主架、切割工作台组成。 固定工作台主架：采用厚板

折弯焊接工艺，再整体焊接成型；从而具有极大的承载能力。

切割工作台：采用平行交换的方式，更大的承重能力，由整条方通拼焊而成，结构稳固；切割台在同一平面，后工作台更加方便上下料，从而提高生产效率！

工作台配有工作台固定夹紧装置，可保证前工作台切割，后工作台上料，过程中稳定，保证正在切割产品精度。

气路及水路系统：

光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体:有清洁

干燥压缩空气，氮气、氧气;另一部分为辅助压缩空气，用于分区抽风时分区气缸及工作台夹紧气缸用气体等。

切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气并且这三种气体可以通过电磁比例阀自由选择。

光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分：冷却水从冷水机组出来后，分两路进入激光器，一路进入激光机切割头部分，对其QBH进行冷却；一路进入光纤激光器内部，对其进行冷却；循环后回到冷水机。

2、软件系统：

2.1系统介绍：

数控切割控制程序是德国Beckhoff的激光切割专业数控系系统，基于Windows XP Professional开发，与CNC控制系统可实现全面对接，因此，机床和激光器的实时控制和软件的升级更加方便，快捷。

激光切割机控制系统示意图

控制系统具有如下主要特性：

1)、界面友好，易于学习，操作便捷，其使用的数控 CNC 程序易于编辑，可读性强。

2）、配备切割工艺参数数据库，切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到最佳切割质量。

3）、优化多种快移方式，具备空移时辅助气体自动关闭功能。

4）、切割头自动标定功能，Z轴响应速度大幅提升。

5）、切割系统具有蛙跳、激光能量功率控制、飞行切割、多轴同步控制功能等功能。

操作控制主界面

德国倍福系统应用特点分析：

1）、采用多点触控的嵌入式安装面板，操作方便快捷。

2）、不再需要任何的专用控制卡，完全采用标准PC产品，独立于硬件供应商。

3）、支持多种现场总线，从而最大限度上满足系统开放性的需求。

4）、整个系统只有一个CPU（PC）,完成全部的数据计算（NC,CNC,PLC）,避免传统结构中多个CPU之间通讯配合而造成的系统性能损失。

5）、高速的EtherCAT实时以太网通讯，确保极短的控制周期及环境可靠性。

6）、在工控机性能满足要求的情况下，对设备进行升级，比如增加伺服轴数，控制IO数，不需要更改任何主控系统。

2.2、CNCKAD套料软件

1）、多种零件导入方式

2）、快速转换及文件批处理

3）、高效的自动排版功能

4）、可根据不同材质与厚度设置相应的工艺数据库

5）、支持多种边角的自动切割处理

● 根据转角策略可自动对转角处理 。

● 自动处理、外绕、倒圆角、转角工艺转换、暂停等。

6）、支持轮廓检查和复杂图形修复功能

7）、自动优化切割路径

8）、完善的自动工艺与灵活的手动工艺

9）、专业的工艺显示界面

10）、支持共边切割

11）、软件稳定性高

● 软件安装简单，使用功能稳定。

12）、其他功能介绍：

● 支持打标和小孔标记

● 支持预穿孔和喷膜

● 支持余料切割和余料排版

3、光纤激光器

QL-FCP6020F光纤激光切割机采用的光纤激光制造商是美国恩耐

旗下公司生产的光纤激光器。作为新一代激光器，代表着光纤激光器发展的潮流，广泛应用于各种板材乃至有色金属的加工，可覆盖全部类金属。

无论是用于激光焊接还是激光切割，在需要对金属进行高质量加工、激光功率大和光束质量高的应用领域，即在汽车和汽车零配件制造业，航空航天业和重工业等，nLight光纤激光器获得了市场的普遍青睐。

为了满足工业材料加工高性能和高可靠性的要求，恩耐altaTM借鉴了其他市场上商用光纤激光器作了一些改进。为使高反射材料无忧加工，altaTM集成了一个背反射隔离技术。新一代光纤激光器设计方向是最大化正常运行时间，同时包括一个创新的光纤结构，允许系统集成商和最终用户做一些常见的现场服务活动,并且要适应工业光纤激光器的恶劣环境.

恩耐altaTM的光纤激光器产品提供领先的高达100kHz和上升时间10μs的QCW操作，它们是唯一能够满足在叠层制造、医疗设备和其它微制造应用领域上精细加工要求的激光器。

恩耐altaTM的光纤激光器，拥有无可比拟的可移植性和易用性，可以集成到任何激光机床中。

所有光纤激光器都配有光纤。可以灵活地集成到生产线中，方便地与工业机器人或者其它操纵系统组合在一起。

恩耐altaTM大功率光纤激光器

nLight系列光纤系列激光发生器优势:

• 简单的流程设置

• 背反射隔离

• 行业领先的光束质量

• >30%的电-光转换效率

• M2≤1.3 单模和量身定制的BPP选项

• 100 kHz调制频率, 10微秒的上升时间

• 无以伦比的产品寿命

• 采用单芯结半导体泵浦激光器作为光纤激光器的泵浦源，光纤激光器将具备长寿命的特点，因此，光纤激光器的寿命可达10万小时。

• 较低的电耗，产品免维护

激光器主要参数
激光器	nLight
激光器类型	光纤激光器
激光器工作方式	CW,QCW
传输光纤直径	100μｍ
调质频率	100KHz
冷却方式	水冷
输出功率稳定度	±2%
标准输出功率	6000W
能量输出调节	5%-100%
中心辐射波长	1070-1080nm
电源	380-400VAC
可切割材质	不锈钢、碳钢、铝、黄铜、紫铜、锰、镍 等任意金属材质

4、切割头与随动部分

采用德国原装进口切割头；全数控信号控制。

切割系统采用高速电容式传感随动调焦切割系统，快速响应工件表面不平状况，精确控制激光焦点位置，保证切割质量。

采用德国原装进口，自动调焦、APP实时监控、同轴吹辅助气体切割，确保切割质量；

切割头具有自动调整焦点，高速穿孔，使用户可随时调整和更换不同材料、不同厚的板材，极大地提高了工作效率。

带高精度电容传感自动跟踪系统，在系统的控制下，能够实现非常稳定的Z轴浮动功能，防止切割板材加工过程中热应力变形或板材不平引起的高度误差；

切割头采用柔性设计方案，具有快速防碰装保护功能，可以在意外碰撞发生时自动停止切割，并且可以在继续切割时自动返回到原来的切割点，使整个切割工作不受影响。

5、冷却系统

采用国内知名品牌，专业激光冷水机，稳定性好，精度高。具有双路温控，可对激光器和切割头进行不同温度控制，双温双控，更加有效的保证激光器及切割头的稳定性。功能包括：水压报警、高、低温报警、电压报警、及各种故障报警等。

激光专用冷却系统，具体参数

双温双控 激光专用冷水机
输入电源	380V/50HZ
冷却介质	蒸馏水/去离子水
水温控制精度	±0.1ºC
常温水设定	标准 30 ºC（可调）
冷冻水设定	标准 25 ºC（可调）

QL-FCP6020F QL-FCP6020切割机技术参数表
环境要求	温度使用范围：10—35℃   湿度范围： 40—85% 海拔 1000米以下，使用环境中无易燃、易爆、强磁、强震
设备系统参数

6、设备总体参数表

加工幅面与工作范围
加工幅面（长×宽）	6000mm×2000mm
X轴行程	6020mm
Y轴行程	2020mm
Z轴行程	120mm
精度
X，Y轴定位精度	±0.03mm/m
X，Y轴重复定位精度	±0.02mm
速度
X，Y轴最大定位速度	140m/min
X，Y轴最大加速度	1.5 G
电源参数
相数	3
电源额定电压	380V
频率	50Hz
总电源防护等级	IP54

三、加工范围与能力

1、适于切割空间：二维平面切割；

2、应用行业：钣金加工、轨道交通、船舶制造、汽车、工程机械、农林机械、电气制造、电梯制造、家用电器、粮食机械、纺织机械、工具加工、石油机械、食品机械、厨具卫浴、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业；

3、切割材料：高碳钢、低碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜、酸洗板、镀锌板、硅钢板、电解板、钛合金、锰合金、镍板等所有金属材料。

4、切割范围：0.5~22mm碳钢，0.5~18mm不锈钢，铝合金0.5~12mm，黄铜0.5~12mm，紫铜0.5~8mm；

5、典型切割样件